JuScan CAD CAM Fräsen und 3D-Druck

JuScan CAD CAM Fräsen und 3D-Druck ist ein herstellerunabhängiges Fräs- und Druckzentrum im Rhein-Neckarraum. Sie fertigen seit über 10 Jahren Halbfertigteile für gewerbliche Dental Labore und Zahnärzte mit praxiseigenem Labor. Seit Mitte 2017 bieten sie auch 3D-Druckverfahren an.

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JuScan CAD CAM Fräsen und 3D-Druck ist ein herstellerunabhängiges Fräs- und Druckzentrum im Rhein-Neckarraum. Das Unternehmen ist seit mehr als 10 Jahren im Bereich der Herstellung von Halbfertigteilen für gewerbliche Dental Labore und Zahnärzte mit praxiseigenem Labor tätig. Mit ihren CAD CAM Systemen fertigen sie alle gängigen Konstruktionen im subtraktiven Verfahren auf modernen 5-Achsmaschinen in höchster Präzision. Dabei legen sie besonderen Wert auf individuelle Passungsparameter, um die individuelle Handschrift des Zahntechnikers zu erhalten. JuScan arbeitet dabei nicht mit Massenware oder Produkten 'von der Stange', sondern erarbeitet mit jedem Kunden individuelle Lösungen. Besonders hervorzuheben ist die Verwendung von Zirkoniumdioxid (ZrO) als Hochleistungskeramik. Dieses Material wird seit über 25 Jahren unter anderem zur Herstellung von künstlichen Hüftgelenken verwendet. Es ist absolut gewebeverträglich und biokompatibel, da es aus mineralischen Bestandteilen besteht und somit dem natürlichen Knochen ähnelt. Selbst für Allergiker und gesundheitlich geschwächte Patienten sind negative Reaktionen praktisch ausgeschlossen. Zirkoniumdioxid ist nicht leitend und korrosionsfrei. Durch die computerunterstützte Herstellung kann JuScan dieses High-End-Material in gleichbleibender Qualität fertigen. Labore ohne eigenen Scanner können ihre Meistermodelle per Kurier oder Post an JuScan senden, die sich um die Konstruktion, Fertigung und Verblendung der Objekte kümmern. Labore mit eigenem Scanner senden ihre Konstruktionsdaten im STL-Format an das Unternehmen, welches die Fertigung übernimmt. Seit Mitte 2017 hat JuScan zudem den 3D-Druck in ihr Portfolio aufgenommen. Mit einem der präzisesten 3D-Drucker für dentale Anwendungen und dem DLP-Verfahren in Kombination mit der patentierten 'force feedback' Technologie bieten sie ihren Kunden eine hohe Prozesssicherheit und Qualität. Alle verwendeten Druckkunststoffe sind CE-zertifiziert und basieren auf Acrylesterverbindungen mit ausgezeichneten optischen, thermischen und mechanischen Eigenschaften. Das Unternehmen arbeitet stets daran, sich den neuen Entwicklungen in der Dentalwelt anzupassen und bietet eine breite Auswahl an Objekten, die im 3D-Druckverfahren verfügbar sind. Dabei setzen sie auf eine Kombination aus bewährten Fräsverfahren und innovativen 3D-Druckverfahren, um komplexe Geometrien und neue Kunststoffe mit höchster Präzision zu fertigen.

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